噴涂加工中如何能確保涂層的均勻性?
首先要為噴涂加工選用正確的懸掛工件和噴嘴,大面積或對外觀(guān)有影響的面應垂直于地面,并與水平噴槍出粉方向保持垂直。此外,針對不同的型材截面,需要選用不同的噴槍噴嘴。
其次,就是要防止噴涂加工中出現粉層反電離現象發(fā)生,產(chǎn)生這種現象的主要原因是堆積在工件表面層粉中的負電荷,由于粉末涂料本身電阻很大的原因在上粉過(guò)程中越積越多,表面電位也越升越高,直至升高到發(fā)生局部放電,使涂敷沉積層破1壞,局部絕緣擊穿。
所以說(shuō),只要適度控制噴涂,不要使粉層過(guò)厚;并且保證噴槍出粉穩定,正確選用噴槍1行走速度和重復噴涂次數,就能有效的改善此類(lèi)問(wèn)題的發(fā)生。同時(shí)還要使工件接地良好,否則工件不易吸附粉末,也會(huì )是噴涂加工的涂層不均勻。
在金屬熱噴涂前工件該如何除銹?
1. 滾光除銹 是在滾光筒中放入工件、磨料和除銹液進(jìn)行旋轉滾光,以去除工件表面的銹跡和氧化皮。這種方法除銹較好而快速,適合對表面光潔度要求不是很高的批量小工件的處理。
2. 噴砂(噴丸)除銹 不僅可以較徹底地清除銹跡和氧化皮,粉末噴涂加工廠(chǎng)家,而且還有表面粗化、活化和清除其他污物等效果,故是熱噴涂生產(chǎn)中1常用的多用途預處理方式。
3. 手工及機動(dòng)工具除銹 一般是指用砂皮、鏟刀、鋼刷等手持工具和電動(dòng)砂輪、除銹機等手持機動(dòng)工具對工件進(jìn)行切削以去除銹層。除銹方法的勞動(dòng)強度較大,效率也不高,但因其簡(jiǎn)單方便,故對于體積較大和簡(jiǎn)述不多的工件還是很常用。
靜電噴涂設備使用注意事項
1、根據工作物的大小可用大小口徑不同的槍頭,安慶噴涂加工,一般來(lái)說(shuō),噴小面積的可用5~6毫米口徑的槍頭,若大面積可采用6毫米以上口徑的槍頭。油漆種類(lèi)不同,它的比重也不同,若比重大的可加大風(fēng)壓,但風(fēng)壓絕i對不能超過(guò)電磁場(chǎng)的強度。靜電發(fā)生器不僅能用來(lái)噴漆,金屬表面噴涂加工,還可代替高頻火花檢驗器,解決塑料襯里之類(lèi)的施工問(wèn)題,也可用來(lái)噴水泥和噴塑料等工作。
2、在進(jìn)行靜電噴涂時(shí),還應注意懸掛工件與地面的距離必須在1米以上,而工件與工件之間的距離在互不碰撞的前提下,距離愈小愈好。噴槍的轉度也很重要,一般旋風(fēng)式噴槍轉速為800轉/分,而旋杯式噴槍的轉速必須大于1000轉/分。若兩支噴槍不在同一平面作業(yè)時(shí),色選機外殼噴涂加工,相隔可以近一些。
3、此外,因靜電噴涂設備所用的直流電壓高達10萬(wàn)伏,稍有不慎就會(huì )出事故,因此,必須注意操作安全。
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